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回转滚筒干燥机的流向选择和热载流体的选择

      回转滚筒干燥机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
  回转滚筒干燥机是一种处理大量物料的干燥机。由于运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理能力大,广泛使用于冶金,建材,轻工等部门。在化工行业中,如硫酸铵、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、碳酸钙、钙镁磷肥、普通过磷酸钙、重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥,大多使用转筒干燥机(有些物料也能用其他类型的干燥机干燥)。回转滚筒干燥机一般适用于颗粒状物料,也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。物料含水率一般为3~25%,*高可达50%,产品含水率可达到0.5%。
  回转滚筒干燥机的流向选择和热载流体的选择
  1、并流:物料移动方向和载热流体流动方向相同。它适合于下列物料:
  (1)物料在含水率较大时,允许快速干燥而不会发生裂纹和焦化。
  (2)干燥后物料不能耐高温,即产品遇高温会发生分解,氧化等变化。
  (3)干燥后的物料吸湿性很小,否则干燥后的物料会从载热流体中吸回水分,降低产品质量。
  2、逆流:物料移动方向与载热流体流动方向相反。它适合于下列物料:
  (1)物料在含水率较高时,不允许有快速干燥,以免引起物料发生龟裂;
  (2)干燥后的物料可以耐高温,不会发生分解,氧化等现象;
  (3)干燥后的物料具有较大的吸湿性;
  (4)要求干燥速度大,同时又要求产品含水率低。
  3、载热流体的选择:
  若被干燥的固体物料不怕高温,可以允许中间过程稍被污染,可采用烟道气作为载热流体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。如矿石,砂砾,煤和过磷酸钙等物料的转筒干燥机就用烟道气,其燃料可以是煤,油或天然气等。若被干燥的物料不允许被污染,则用空气做载热流体。热空气是经过蒸汽换热器或间接加热热风炉得到的。
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